CHUẨN BỊ THI CÔNG

Chuẩn bị bản vẽ thi công

–   Trước khi thi công nhà thầu cần nghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế được phê duyệt;

–   Tư vấn giám sát và Giám sát của Chủ đầu tư có trách nhiệm kiểm tra kỹ bản vẽ trước khi phát hành cho thi công.

Chuẩn bị mặt bằng thi công

–   Mặt bằng tập kết chuẩn bị sạch sẽ, đủ diện tích để vận chuyển và thao tác;

–   Bề mặt nền láng đảm bảo phẳng, sạch và khô ráo.

Chuẩn bị trong công tác an toàn lao động

–   Cán bộ kỹ thuật, công nhân phải được trang bị, giầy, khẩu trang, quần áo bảo hộ lao động đầy đủ.

Chuẩn bị công tác vật tư phục vụ thi công

–   Toàn bộ các vật liệu sử dụng phải đảm bảo chất lượng theo yêu cầu thiết kế, thỏa mãn các Tiêu chuẩn Việt Nam và đăng ký chất lượng của nhà sản xuất;

–   Tấm sàn gỗ phải đúng chủng loại gỗ, kích thước, màu sắc, độ ẩm theo thiết kế;

–   Nhà thầu cung cấp các chứng chỉ cần thiết đối với vật liệu sử dụng như: CO, CQ…;

–   Nhà thầu bằng chi phí của mình chịu trách nhiệm thực hiện các thí nghiệm vật liệu cần thiết và cung cấp các kết quả thí nghiệm cho Tư vấn giám sát và Chủ đầu tư. Các chi phí thí nghiệm này được đưa vào giá chào thầu. Tất cả các kết quả thí nghiệm và chứng chỉ vật liệu phải do các đơn vị có thẩm quyền chứng nhận.

Chuẩn bị dụng cụ, thiết bị thi công

–   Búa, thước tầm 3m, thước rút, êke, khoan, bào, đục, cưa, chổi đót, giẻ lau, ni vô hoặc máy trắc đạc.

TRÌNH TỰ THI CÔNG

Lắp đặt sàn gỗ công nghiệp

–   Xử lý lại bề mặt nền đảm bảo phẳng, sạch sẽ, khô ráo;

–   Tiến hành trải lớp lót sàn. Lớp lót sàn được trải liền nhau theo chiều rộng hoặc chiều dài của căn phòng, trải bề mặt đã được tráng nilon xuống dưới. Hai lớp lót liền kề nhau được nối liền bằng băng dính.

–   Mặt sàn sẽ được ghép bắt đầu từ góc phòng, và nối tiếp nhau từ trong ra ngoài. Các tấm ván sàn gỗ được ghép liên tục theo từng hàng, các mép nối đầu mỗi thanh gỗ được ghép so le nhau. Khoảng cách tối thiểu giữa chân tường và mép sàn gỗ là 10mm. Không được dùng búa để đóng trực tiếp vào sàn mà phải thông qua miếng đệm bằng gỗ để không làm hỏng mép sàn;

–   Kết nối giữa hai sàn, kết thúc sàn: Kết thúc sàn tại các mép với chân tường, ván sàn được ghép cách chân tường 10mm sau đó được che bằng phào chân tường hoặc nẹp kết thúc. Kết thúc sàn tại mép cửa hoặc kết nối sàn giữa các phòng thì dùng nẹp chữ T;

–   Lắp đặt phào chân tường. Phào chân tường có tác dụng cố định mép của ván sàn gỗ, ép sàn xuống sát mặt nền, đồng che hết khe hở giữa mép sàn gỗ và chân tường. Phào được cố định với chân tường bằng đinh chuyên dụng đóng phào và không được gắn cố định với sàn gỗ.

Sau khi đã ghép xong sàn gỗ, phào và nẹp, tiến hành kiểm tra lại toàn bộ sàn gỗ, bơm keo silicon vào một số khe hở giáp với tường, khung cửa.

Lắp đặt sàn gỗ tự nhiên trực tiếp trên sàn bê tông

–   Xử lý lại bề mặt nền đảm bảo phẳng, sạch sẽ, khô ráo;

–   Cán một lớp keo (keo sữa) trên bề mặt bê tông của sàn nhà. Trải lớp foam tráng bạc trên bề mặt sàn (cách trải giống sàn gỗ công nghiệp);

–   Tiếp theo tra keo vào mộng âm, với lượng keo vừa đủ sao cho khi lắp mộng âm ván vào mộng dương của ván không bị tràn lên bề mặt sàn gỗ. Ván sàn gỗ được lát cách tường khoảng 10mm, để tạo không gian cho độ co, giãn nở của gỗ khi gỗ hút và thoát nước. Khi lát được chiều rộng khoảng 3m, gông lại trong vòng 2 tiếng để cho keo kết dính và đóng cứng tương đối ổn định, sau đó mới lát tiếp;

–   Lắp đặt phào chân tường (giống sàn gỗ công nghiệp).

Lắp đặt sàn gỗ tự nhiên trên khung xương gỗ

–   Xử lý lại bề mặt nền đảm bảo phẳng, sạch sẽ, khô ráo;

–   Thi công xương gỗ. Khoan bê tông theo các vị trí đã định để đóng vít nở vào lỗ đã được tạo ra sau khi khoan trên nền bê tông, có thể dùng vít 3cm vít liên kết giữa gỗ với nền bê tông (Khoảng cách giữa xương gỗ khoảng 30cm tuỳ theo kích thước cụ thể của sản gỗ);

–   Tiến hành lát sàn trên khung xương, tiếp tục bắn đinh trên phần dưới của mộng âm rồi tạo liên kết giữa sàn gỗ với xương gỗ (có thể sử dụng thêm keo). Có thể lót thêm giấy dầu hoặc foam tráng bạc…để chống ẩm, làm êm sàn;

–   Lắp đặt phào chân tường (giống sàn gỗ công nghiệp).

Lắp đặt sàn gỗ tự nhiên trên ván dán dày 12mm

–   Xử lý lại bề mặt nền đảm bảo phẳng, sạch sẽ, khô ráo;

–   Lát ván ép trên sàn bê tông. Trải foam lên bề mặt ván lót, dùng băng keo (băng dính) tại điểm tiếp giáp của 2 lớp foam với nhau;

–   Tiến hành lát sàn trên foam;

–   Lắp đặt phào chân tường (giống sàn gỗ công nghiệp).

NGHIỆM THU

Yêu cầu kỹ thuật

–   Bề mặt sau khi lát phải đảm bảo phẳng, khít,chắc chắn, đi lại trên bề mặt không có tiếng cọt kẹt;

–   Bề mặt sau khi lát phải đảm bảo sạch sẽ, bóng đẹp, không xước xát.

Bảo dưỡng bề mặt lát

–   Mặt lát phải được bảo vệ, không để đi lại hoặc va chạm trong giai đoạn thi công làm bong xước mặt hoặc mất bóng.

Nội dung nghiệm thu công tác trát tường

–   Công tác nghiệm thu phải căn cứ theo các tài liệu sau: Bản vẽ thiết kế, nhật ký công trình, kết quả thí nghiệm vữa và các loại vật liệu,…;

–   Nghiệm thu vật liệu đầu vào;

–   Nghiệm thu hoàn thành công tác lát sàn gỗ.